在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接過程中，常見的問題是焊點(diǎn)在焊接過程中不能熔透而產(chǎn)生飛濺，導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量差。因此，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意：
一、焊點(diǎn)未穿透，熔核未形成或形成不良。
1.無泄漏，即點(diǎn)焊時(shí)無豆?fàn)钊酆伺帕?。這種缺陷非常危險(xiǎn)，會(huì)極大地改變焊接強(qiáng)度。
2.調(diào)試焊接參數(shù)。如果參數(shù)沒有問題，檢查主電源電路，如電源是否充足，焊接變壓器是否損壞。
二、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)數(shù)量過多。
1.檢查支架與機(jī)體的絕緣電阻是否不良，是否形成局部短路。
2.檢查接觸表面，如銅的柔性接縫，是否被嚴(yán)重氧化，接觸電阻的形成，會(huì)加重發(fā)熱。
3.檢查焊縫厚度及負(fù)載連續(xù)性是否符合要求，焊機(jī)是否過熱。
4.檢查進(jìn)水壓力。水量和供水溫度是否合適，系統(tǒng)是否被污垢隔開，由于冷卻不良，電臂過熱。
三、焊接過程中發(fā)生的意外飛濺。
1.檢查電流壓力是否過大或過低。
2.焊接件強(qiáng)度不足：焊接電流越來越小，焊接現(xiàn)象也不強(qiáng)。
